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索邦ppr管:ppr管生產過程中的13個要點
來源: | 作者:索邦的企鵝君 | 發布時間: 2015-07-17 | 857 次瀏覽 | 分享到:
想要生產出優質的ppr管,除了原料要選擇到位之外,生產流程也十分重要。今天索邦ppr管帶您走進生產一線,與您一同來了解ppr管生產過程中的13個要點。

1.管子表面有焦跡,有以下幾種情況會導致這個問題的發生,機身、機頭溫度過高導致的;控制溫度的儀器失去控制;沒有將機頭或者是過濾器清洗干凈;粒料中含有其它雜質;管材原料的熱穩定性較差,或者是添加在原料中熱穩定劑量較少。

2.ppr管材表面有黑色的條紋,可能原因是由于過濾器沒有清洗干凈,或者是機頭溫度偏高。

3.ppr管材表面的光澤度不好,可能是由于口模的溫度過高或者過低導致的。

4.口模四周的溫度不均勻可能會導致ppr管材表面產生皺紋,同樣冷卻水太熱或者牽引太慢也會導致這個問題的出現。

5.芯棒或機身的溫度過低,螺桿的溫度偏大都可能會影響ppr管材內壁的光滑感,導致內壁毛糙。

6.ppr管材內壁有產生裂紋,這種情況可能是由于生產原料中添加了其它雜質;芯棒和機身溫度低,牽引速度過快也會導致產生裂紋。

7.ppr管材內壁凹凸不平,可能由于螺桿的溫度過高,或者是螺桿的旋轉速度太快了。

8.如果ppr管內壁有氣泡出現,有可能是原料受潮了。

9.ppr管壁厚度不均勻,這個問題可能是由于口模,芯模沒有對好位置,另外機頭溫度的不均勻,不穩定的壓縮空氣,牽引不穩定都是影響的因素。

10.ppr管材彎曲,可能管材壁厚不均;機頭四周溫度不均勻;機頭冷卻槽,牽引切割中心沒有對正;冷卻  槽兩端孔不同心。

11.ppr管材成品發脆,可能是因為機身塑化程度低,不夠好;螺桿旋轉速度較快;機頭的溫度過低;樹脂的粘性過高.

12.ppr管材橫向或縱向收縮大,可能定徑套與口模內徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。

13.突然出料速度變慢,這種情況導致因素有三點,①螺桿添加料的時候溫度較高;②機身進水了;機頭溶體壓力小。
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